本公司系技术密集型企业，集汽车曲轴研发、生产、销售和服务为一体；同时，生产和销售汽、摩零部件的铝合金压铸件【佳利德公司根据经营任务需要，设立有两个事业部：曲轴事业部（人员140人），主要负责曲轴的制造；压铸事业部（人员56人），主要负责摩托车离合器铝合金件的制造】。公司在2009年引入精益生产理念并长期实践，经过推进四年的精益生产改善活动，目前三条曲轴生产线具有年产各型曲轴25万支的生产能力。公司曲轴生产，拥有国内先进水平的曲轴真空氮化和圆角感应淬火等热处理设备、以及国产和进口数控磨床、桁架机械手式铣端面钻中心孔自动机床、半自动滚压机床和加工飞轮孔、键槽用加工中心以及斜油孔专机和曲轴光整机等曲轴专用高、精、尖机加设备；

压铸设备从200吨到500吨全部是全自动操作（从给汤到取件全是机器人自动完成）; 11台压铸机年生产汽/摩件能力达到3000吨铝。

公司检测设备有进口曲轴综合检测仪，曲轴疲劳试验机，清洁度检测仪，投影仪，三坐标检测仪以及里氏硬度检测仪，表面粗糙度检测仪和显微硬度仪等。从而为打造“佳利德曲轴”的优秀品牌奠定了坚实的硬件基础。

公司目前计划用5年（2016年?2020年年年）的时间，将主要的加工设备和检测设备，以进口高端精加工设备和精密检测设备进行更换，来持续改善我司产品整体加工质量水平及生产效率，向中高端轿车曲轴的生产转型。届时，公司整体生产能力将由现在的25万支/年各型曲轴，发展到50万支/年各型曲轴的生产能力。

公司建立有完善的质量保证体系，在2008年通过了ISO / TS16949国际质量体系认证（2018年通了过IATF16949的换版认证）。公司实行现代化管理，推行精益生产，应用ERP信息化管理手段。

本公司现主要生产长度在1.2米以内的两大类（淬火，圆角滚压）各型曲轴，主要产品有：出口韩国的L4C25，L3C19，G4023，D3400，及L4AL，L3AL曲轴;重庆东风小康DK12-06，SFG18，DK15，AF10-01 / 05，BG13-60，SFD13A曲轴;无锡开普KM376，KD388，KD488，KM493，KD498，KD415，KD2200曲轴;长城集团EB \ EC，北汽银翔BJ系列曲轴以及石家庄东兴公司DX-01曲轴等共20余个品种。